植筋流程(植筋加固施工工藝流程是什么)
- 植筋加固施工工藝流程是什么
- 樁頭鋼筋植筋規(guī)范
- 現(xiàn)澆樓板開槽還是植筋
- 植筋加固流程是什么
- 朋友們?求推薦一下！服務(wù)好植筋加固流程，植筋加固怎么選
- 建筑加固植筋流程有哪位清楚
- 樓房加層立柱植筋方法
- 植筋養(yǎng)護多長時間
- 建筑工程植筋施工方案有誰了解
- 植筋工具和設(shè)備整個流程
植筋加固施工工藝流程是什么
一、植筋加固施工工藝流程: 放線→材料準備→砼鑿面→機械成孔→清孔→結(jié)構(gòu)膠配制→注膠→固化→試驗; 植筋錨固施工是在按要求已鑿毛的混凝土上用金剛石鉆機、電錘等機械設(shè)備,按選定的參數(shù)成孔,并對孔壁進行處理后,注入配制的結(jié)構(gòu)膠,然后植入準備好的鋼筋,固化后達到植筋的要求。 1、材料準備 按設(shè)計要求及錨固參數(shù),準備直徑Φ14、Φ22和Φ25㎜的鋼筋,應(yīng)注意下料長度,鋼筋表面應(yīng)采用鋼筋刷蘸5%濃度的鹽酸除銹,然后用清水沖洗晾干,用丙酮溶液去油。施工用的機械設(shè)備(金剛石鉆機、電錘、鼓風(fēng)機等)檢查無故障,準備配制膠體的計量器皿、容器等。 2、鑿面 按設(shè)計要求的位置、寬度和高度,對梁側(cè)面、頂面及板面進行砼鑿面,要求鑿面輕錘、鑿毛,并去掉松散顆粒,且鑿面要用鋼絲刷凈,高壓水沖清洗干凈;以有利于新舊砼能夠可靠的連結(jié),保證新舊結(jié)構(gòu)的整體性和良好的抗震性。 3、成孔 對需要錨固鋼筋的地方彈線定位,并按已定孔位進行機械成孔;鉆孔深度,按照施工參數(shù)確定,滿足深度要求。鉆孔時,邊鉆邊取出砼,并用高壓鼓風(fēng)機將孔內(nèi)粉塵清出孔外。 4、清孔 對成孔進行高壓風(fēng)處理,將孔內(nèi)灰渣吹凈,用烤棒烤干,然后用丙酮清洗孔壁。 5、注膠植筋 MLJ結(jié)構(gòu)膠的配制嚴格按配合比值計量調(diào)配,攪拌時避免水進入容器,按同一方向攪拌,容器內(nèi)不得有油污。調(diào)配時確保攪拌均勻、顏色一致,膠灌入孔內(nèi)后將經(jīng)處理的鋼筋插入孔內(nèi),按一定方向旋轉(zhuǎn)多次,以使樹脂與鋼筋和混凝土表面粘結(jié)密實,并臨時固定,在常溫下24h左右便可受力使用。 6、固化 7d后結(jié)構(gòu)膠完全固化,進行拉拔試驗(無損傷檢驗),試驗值達到設(shè)計要求后卸荷。注膠48h后方可進行下道工序施工,48h內(nèi)不得對鋼筋有任何擾動。 7、成型 植筋完成符合要求后,再進行其它工序—鋼筋綁扎、焊接、模板支設(shè)和砼澆筑工作;在砼澆筑時嚴格按 澆筑施工;同時要保證預(yù)埋件和錨栓位置的準確、可靠。二、施工操作要點及注意事項 1、植筋錨固的關(guān)鍵是清孔。孔內(nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會對膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響,使其無法達到設(shè)計的粘結(jié)強度,影響錨固質(zhì)量。 2、確定合理的錨固參數(shù),例如鉆孔直徑、深度。 3、膠體配制時計量必須準確,否則膠體凝結(jié)的時間不好控制,甚至?xí)斐赡z體凝結(jié)固化后收縮,粘結(jié)強度降低;膠體配制好后應(yīng)立即放入孔內(nèi)。 4、注膠量要掌握準確,不能過多也不能過少。過多,插入鋼筋時漏出。造成浪費或污染;過少則膠體不夠滿,造成粘結(jié)強度不夠。 5、插入鋼筋時要注意向一個方向旋轉(zhuǎn),且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入,以使膠體與鋼筋充分粘結(jié)。 6、在施工前應(yīng)對膠體的粘結(jié)強度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結(jié)強度進行試驗,滿足設(shè)計及規(guī)范要求后方可施工。 7、施工完畢后,抽樣進行拉拔試驗,檢驗拔力為每根鋼筋強度設(shè)計值的80%.具體試驗結(jié)果詳見附件。 8、鉆孔前,應(yīng)先對原結(jié)構(gòu)中鋼筋位置進行測定,以免鉆孔時對原結(jié)構(gòu)鋼筋造成損傷。三、質(zhì)量要求 MLJ結(jié)構(gòu)膠必須有檢驗報告,必須掌握其相應(yīng)的技術(shù)參數(shù),實現(xiàn)確定鉆孔直徑、鉆孔深度及鋼筋外露長度必須滿足設(shè)計要求,鋼筋間距應(yīng)符合設(shè)計及相應(yīng)的驗收標準。 四、安全要求 施工操作應(yīng)嚴格按照安全操作規(guī)程核安全技術(shù)條例規(guī)定,手持沖擊鉆時必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套;高空鉆孔時,應(yīng)搭設(shè)腳手架,并設(shè)操作平臺,做好安全防護工作。
樁頭鋼筋植筋規(guī)范
樁頭植筋是指在混凝土.墻體巖石等基材上鉆孔,然后注入高強植筋膠,再插入鋼筋或型材,膠固后將鋼筋與基材粘接為一體,是加固補強行業(yè)較常用的一種建筑技術(shù).工藝流程:定位→鉆孔→清孔→鋼材除銹→錨固膠配制→植筋→固化、保護→檢驗。1．放線：開始鉆孔施工前，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，由技術(shù)人員放線標明鋼筋錨固點的鉆孔位置，鉆孔位置查標明后由現(xiàn)場負責(zé)人驗線。2．鉆孔：鉆孔時嚴格按設(shè)計要求施工，鉆孔時要盡量避開原結(jié)構(gòu)鋼筋。鉆孔周圍灰塵清理干凈,用氣泵、毛刷清孔，清刷完畢后，要使孔洞內(nèi)最終達到清潔干燥。3．清孔：用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴密封堵，以防有灰塵和異物落入。
現(xiàn)澆樓板開槽還是植筋
現(xiàn)澆樓板開槽還是植筋
植筋加固流程是什么
“專業(yè)植筋修整”的關(guān)鍵詞是“植筋修整”，專業(yè)是定語，就象專業(yè)翻新中的“專業(yè)”一樣。“植筋修整”，就是當(dāng)建筑施工的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)常出現(xiàn)問題返工或設(shè)計變更后，在原混凝土上植筋。植筋的工藝是鉆孔，清孔，放植筋膠，放進鋼筋。鋼筋通過植筋膠與原混凝土連在一起。舉個例子，比如一棟6層的房子，想在上面加一層，就要在原來房子柱子的方位植筋加寬，如經(jīng)計算出來植筋受力無法幾乎滿足要求，就在混凝土模塊的方位修整，有碳纖維布、鋼板修整等材料。
朋友們?求推薦一下！服務(wù)好植筋加固流程，植筋加固怎么選
無論加固當(dāng)然可以用科技的植筋膠加固，而且效果不錯。
建筑加固植筋流程有哪位清楚
建筑加固植筋流程具體有下面這些：
1 彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖的配筋位置及數(shù)量，錯開原結(jié)構(gòu)鋼筋位置，標注出植筋位置。請有關(guān)部門驗線，合格后就可鉆孔。
2 鉆孔：用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大3-8mm左右。孔深大小按加固設(shè)計規(guī)范第12.2.3條、第12.2.4條、第12.2.5條計算。嚴禁按短期拉拔試驗值或廠商技術(shù)手冊的推薦值采用。
3 洗孔：洗孔是植筋中最重要的一個環(huán)節(jié)，因為孔鉆完后內(nèi)部會有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質(zhì)量，所以一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。方法是：用不掉毛的毛刷，套上加長棒，伸至孔底，來回反復(fù)抽動，把灰塵、碎渣帶出，再用壓縮空氣，吹出孔內(nèi)浮塵。吹完后再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔內(nèi)壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易揮發(fā)，水不易揮發(fā)。用水擦洗后孔內(nèi)不會很快干燥。鉆孔清洗完后要請設(shè)計等有關(guān)單位驗收，合格后方可注膠。
4 注膠：植筋膠是雙組分專用成品，取一組植筋膠，裝進套筒內(nèi)，安置到專用手動注射器上，慢慢扣動板機，排出鉑包口處較稀的膠液廢棄不用，然后將螺旋混合嘴伸入孔底，如長度不夠可用塑料管加長，然后扣動板機，板機孔動一次注射器后退一下，這樣能排出孔內(nèi)空氣。為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔內(nèi)注膠達到80%即可。孔內(nèi)注滿膠后應(yīng)立即植筋。
5 植筋：在注膠前梁底模板就已支好，便于植筋后鋼筋定位。植筋前要把鋼筋植入部分用鋼絲刷反復(fù)刷，清除銹污，再用酒精或丙酮清洗。鉆孔內(nèi)注完膠后，把經(jīng)除銹處理過的鋼筋立即放入孔口，然后慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)，直至鋼筋伸入孔底。
6 固化養(yǎng)護：鋼筋植入后，在梁底模板上定位，在植筋膠完全固化前不能振動鋼筋。
7 檢測試驗：在植筋施工前，要對所用鋼筋及植筋膠進行現(xiàn)場拉拔試驗，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設(shè)計要求。
樓房加層立柱植筋方法
植筋工藝流程為：施工放線→植筋成孔→錨筋孔清理→注膠→植入鋼筋→固化養(yǎng)護→分項驗收主要施工操作示意如下：1、施工放線（1）根據(jù)現(xiàn)場的軸線和標高線，引出植筋結(jié)構(gòu)體輪廓尺寸線。（2）在構(gòu)件上彈線，根據(jù)圖紙標出植筋的位置點。（3）用石筆或彩筆在植筋點上標上植筋的規(guī)格和開孔深度、開孔直徑。2、成孔根據(jù)放線標出的鋼筋規(guī)格，選擇相應(yīng)的鉆頭開孔，在開孔時經(jīng)常會遇到原結(jié)構(gòu)中的鋼筋（尤其是主筋），原則上必須避開，不得鉆斷原結(jié)構(gòu)筋，這樣必然會產(chǎn)生植筋的位置出現(xiàn)位移。鋼筋位移的原則是：⑴分布鋼筋位移時，其間距不得大于設(shè)計要求；⑵在原結(jié)構(gòu)成植筋孔時，必須打在主筋的范圍以內(nèi)，不得在保護層中成孔；⑶如果原結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋較密，且成雙層分布，必要時鋼筋成孔可以傾斜。3、植筋孔清理（1）首先用空壓機的高壓空氣將孔內(nèi)灰塵或雜物吹凈，然后用略大于孔徑的毛刷反復(fù)刷幾遍，再用高壓空氣吹凈，這樣反復(fù)操作不少于三次，直到孔內(nèi)壁達到無粉塵孔壁干凈為止。在吹孔的過程中，要準備一些棉紗，清理完成一個用棉紗封堵一個，這樣可以避免重復(fù)勞動，提高了工作效率。（2）一次盡可能將同一工作面的孔清理干凈，在同一工作面不得即清孔又注膠，避免施工中互相污染，影響植筋效果。（3）在清孔的同時，要將錨筋的端部清理干凈，有銹的必須除銹，有油污的必須用丙酮擦洗干凈，放在一邊待用。4、配膠及注膠當(dāng)同一工作面的錨筋孔全部清理干凈以后，將植筋膠A料取出一公斤左右（一次不要配制的太多，避免植筋膠還未用完就固化，造成浪費），B料擠出少許，將A、B料用抹灰刀反復(fù)混合1分鐘左右，混合均勻準備植筋（混合好的植筋膠要在5分鐘之內(nèi)用完）。結(jié)構(gòu)膠現(xiàn)場配制，攪拌均勻。注膠時首先將結(jié)構(gòu)膠注入孔內(nèi)（孔深的2/3為宜）。鋼筋錨固端也應(yīng)涂膠2～3mm厚。5、植入鋼筋將鋼筋（栓）邊旋轉(zhuǎn)邊植入孔內(nèi)，以排除孔內(nèi)空氣。待鋼筋（栓）植好后用堵漏靈封口，以免膠在固化期內(nèi)向外流淌。植筋時一定要注意規(guī)格、尺寸須與設(shè)計一一對應(yīng)，以避免不必要的施工麻煩。6、固化⑵在溫度大于300C時，一定要將施工用的相關(guān)材料、工具準備好待用，因其固化時間較短，時間有耽擱，鋼筋便無法插入孔內(nèi)，所以必須在注膠以后4分鐘內(nèi)，將鋼筋植好。⑶在溫度低于50C時施工，將鋼筋插入孔內(nèi)以后，必須加倍養(yǎng)護，在膠完全固化之前，絕對不能松動或晃動鋼筋，以免在膠半凝固狀態(tài)時，松動鋼筋使鋼筋和膠體之間出現(xiàn)縫隙而影響施工質(zhì)量。⑷因植筋膠膠屬于水溶性材料，所以在工作面上不得有明水，如果有明水時，必須清理干凈方可施工。⑸在施工時，一定要參照固化時間表，必須達到或超過固化的時間，才能進行下一道工序，否則會影響工程質(zhì)量。⑹如下一道工序的鋼筋搭接需采用電弧焊接時，焊接面離開孔外口（即膠面）不少于150MM，必要時，用布蘸水將錨筋根部裹住，會大大減少焊接熱導(dǎo)作用。
植筋養(yǎng)護多長時間
植筋技術(shù)是一項針對混凝土結(jié)構(gòu)較簡捷、有效的連接與錨固技術(shù),現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于已有建筑物的加固改造工程。今天我們就從植筋施工的操作流程、養(yǎng)護要求和質(zhì)檢要求幾個方面來了解一下。? 一.植筋施工的操作流程 定位鉆孔-清孔-鋼筋除銹-配膠注膠-植筋錨固-固化養(yǎng)護-質(zhì)量檢測 二.固化養(yǎng)護要求 一般在常溫25℃下， 植筋膠靜置養(yǎng)護24小時后，可以達到拉拔檢驗的要求。主要依據(jù)環(huán)境溫度等待膠體固化，完全固化后可進行負載安裝。 一般兩天可以承受設(shè)計荷載;若固化溫度為5℃左右，4天即可承受荷載，并且錨固力會隨時間的增加繼續(xù)增長。 要注意在植筋膠固化期間，應(yīng)避免受到任何撞擊和震動的影響，更不得擾動所植鋼筋。如果有較大的擾動，宜重新植筋。
建筑工程植筋施工方案有誰了解
(一)材料要求 1、施工單位對進場的水泥、粘土多孔磚、粘土實心磚、粘土大孔磚、加氣砼砌塊等砌體施工材料，必須履行報驗和驗收程序，監(jiān)理公司進行把關(guān)，嚴禁不合格材料進入施工現(xiàn)場。 2、加氣砼砌塊是以28天強度為標準設(shè)計強度的水泥膠凝增強塊材， 且在齡期未達到28天之前，塊材自身收縮較快。為避免產(chǎn)生砌體收縮裂縫和保證砌體質(zhì)量，進場的加氣砼砌塊必須達到28天齡期。 (二)砌筑要求 1、與土壤接觸的基礎(chǔ)墻體必須采用粘土實心磚砌筑，嚴禁使用粘土大孔磚或粘土多孔磚。 2、按照建設(shè)部強制性條文要求，衛(wèi)生間隔墻下必須現(xiàn)澆高度≥200mm，標號≥C20的砼上坎。 3、其它部位填充墻砌筑時，墻體底部應(yīng)砌筑高度≥200mm的粘土實心磚或砼預(yù)制塊。 4、填充墻砌筑時，粘土大孔磚應(yīng)保證磚孔水平砌筑，粘土多孔磚應(yīng)保證磚孔垂直砌筑；粘土多孔磚、粘土實心磚、粘土大孔磚必須在砌筑使用前一天澆水浸濕，加氣砼砌塊在砌筑時對砌筑面適量澆水濕潤。 5、填充墻砌體砂漿必須嚴格按重量比計量配制，隨拌隨用，正常環(huán)境溫度下在4小時內(nèi)用完，如氣溫達30℃以上必須在3小時內(nèi)用完，嚴禁使用隔夜砂漿。填充墻砌體砌筑時應(yīng)雙面掛線，錯縫搭砌，不得出現(xiàn)通縫，加氣砼砌塊搭接長度應(yīng)大于砌塊長度的1/3，粘土大孔磚搭接長度應(yīng)≥90mm；在轉(zhuǎn)角、門窗洞口等部位，用粘土多孔磚或粘土實心磚配合砌筑，嚴禁粘土大孔磚平砌、打成半磚或七分頭使用；加氣砼砌塊必須依據(jù)排列模數(shù)用手工鋸切割，嚴禁使用瓦刀砍劈。 6、砌體施工前，施工單位要在填充墻基面彈出砌體中線或邊線，在砼墻上彈出50水平控制線、墻體立邊線及皮數(shù)線，并經(jīng)自檢符合圖紙要求，否則不準進行大面砌筑施工。砌體拉結(jié)筋埋設(shè)位置要準確、平直，植筋必須依據(jù)彈好的墻身立邊線和皮數(shù)線施工，植筋深度≥15d，嚴禁任意彎折和漏埋。墻體壓通筋搭接固定采用綁扎絲，綁扎搭接長度≥40d,且≥300mm。 7、各種水電暗管、溝槽、洞口和預(yù)埋件須在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，并保證位置準確，不得后期剔墻鑿洞，杜絕開水平槽。 8、砼過梁要保證支承長度≥250mm。 9、隔墻的端部及轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱，當(dāng)墻長≥5000mm時，中部應(yīng)設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱。 10、室內(nèi)門洞口墻體在砌筑時，在門洞兩側(cè)埋設(shè)砼預(yù)制塊，每側(cè)三塊，砼預(yù)制塊位置分別為距門底、門頂≤200mm，中間分中設(shè)置；進戶門洞口墻體必須現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)造柱或抱框。 11、填充墻砌至梁板底時，應(yīng)留200mm空隙，待抹灰前用粘土多孔磚或粘土實心磚斜砌敲緊、填漿、勾縫。 12、填充墻砌體灰縫及砂漿飽滿度驗收標準： 砌體分類 灰縫 厚度(mm) 飽滿度標準 檢驗方法 粘土大孔磚 水平 8~12 ≥80% 采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積 垂直 8~12 填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫 加氣砼砌塊 水平 15 ≥80% 垂直 20 ≥80% 13、填充墻砌體尺寸允許偏差驗收標準(按驗收規(guī)范微調(diào))： 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法 軸線位移 8 用尺檢查 垂直度(≤3m) 4 用2m托線板或吊線、尺檢查 垂直度(>3m) 8 表面平整度 6 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 門窗洞口高寬(后塞口) ±4 用尺檢查 外墻上、下窗口偏移 15 用經(jīng)緯儀或吊線檢查 14、砌體施工時及時清理落地砂漿，砌筑完成后做到工完場清，不得遺留建筑材料或建筑垃圾。 15、除填充墻底部、頂部和門窗口兩側(cè)部位外，嚴禁采用不同種類的塊材混砌正常墻體，以避免墻體比重不均勻出現(xiàn)沉降裂縫。
植筋工具和設(shè)備整個流程
植筋用沖擊鉆打眼，用氣吹眼，然后配膠植筋
